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錫礦為砂錫礦和巖礦錫石，含有較多的粘性泥土，其中錫礦物為錫石，左上圖和右上圖為人工淘洗出的粗粒錫石，由于人工淘洗的只能淘洗出粗粒度的錫石，細(xì)粒的錫石流失率高，須采用自動化機械化的錫礦選礦生產(chǎn)線來完成對粗，中，細(xì)粒錫礦石的回收和提純，為此我們針對此類錫礦石設(shè)計了簡單有效的錫礦選礦工藝流程及錫礦選礦生產(chǎn)線設(shè)備配置。

如果是簡單的沙錫礦可以直接進(jìn)行洗礦、分離、重選這套工藝回收率高，這一套設(shè)備可以做成一體式的，移動、運輸方便。而且可以采用多種重選設(shè)備來進(jìn)行回收，回收率高、投資小。錫礦選礦設(shè)備 錫礦選礦設(shè)備按照工藝的不同也不同，錫礦選礦工藝流程約分為原礦處理、礦砂分選和礦泥分選三部分。原礦處理=錫選廠的原礦處理一般由洗礦、脫泥、破碎、篩分、分級、配礦、調(diào)漿和重介質(zhì)預(yù)選等作業(yè)中的一項或幾項組成。懸振布溝機

含泥量大且膠結(jié)性強的原料，在進(jìn)入選礦作業(yè)之前要經(jīng)過洗礦和脫泥；洗礦在圓筒式或槽式洗礦機中，也可在洗礦篩上進(jìn)行，或者用幾種設(shè)備組成洗礦流程；脫泥常用的設(shè)備有圓錐分級機和水力旋流器多為小型的，其直徑為125mm、75mm、50mm甚至＞5mm。

錫礦石選礦對破碎、篩分、分級等作業(yè)都有特殊的要求：破碎要達(dá)到但不得超過起始選礦粒度，以保障錫石只實現(xiàn)單體分離而不發(fā)生過粉碎，為避免過粉碎，通常采用多段磨礦和多段分選的流程；

篩分作業(yè)通常是為跳汰選礦做準(zhǔn)備的；分級作業(yè)則為搖床選礦做準(zhǔn)備；篩分和分級也常常作為控制破碎粒度的手段。 重選的調(diào)漿作業(yè)是與浮選的調(diào)漿不同的，重選的調(diào)漿是為了給后續(xù)作業(yè)提供所要求的濃度、細(xì)度和懸浮狀態(tài)。

如果是錫石就需要破碎這套工藝：砂錫礦經(jīng)裝載機給入圓筒洗礦機進(jìn)行洗礦，由于礦石中的粘性泥土含量較高，這些粘性泥土包裹著錫礦物和廢石，使之無法碎解，影響重選流程的正常進(jìn)行，所以須進(jìn)行洗礦。圓筒洗礦機針對于此類難洗礦石的洗礦，同時可以把洗礦后的產(chǎn)品分為兩個粒級，對于8mm以上的粒級進(jìn)入細(xì)碎機細(xì)碎，使物料粒度控制在重選流程有效的入選粒度范圍之內(nèi)。

小于8mm的物料經(jīng)螺旋輸送機輸送至料倉與細(xì)碎后的物料混合。料倉下設(shè)置自動給料裝置，將物料均勻給入往復(fù)式循環(huán)溜槽，往復(fù)式循環(huán)溜槽作為重選流程的設(shè)備，其作用就是將錫石和廢石分離，取得高純度的錫石，拋棄不含錫的廢石，達(dá)到選礦提純的目的。該設(shè)備自動排礦精礦則直接進(jìn)入精礦池。尾礦自動排棄。選鉭鈮礦設(shè)備