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錫礦為砂錫礦和巖礦錫石，含有較多的粘性泥土，其中錫礦物為錫石，左上圖和右上圖為人工淘洗出的粗粒錫石，由于人工淘洗的只能淘洗出粗粒度的錫石，細粒的錫石流失率高，須采用自動化機械化的錫礦選礦生產線來完成對粗，中，細粒錫礦石的回收和提純，為此我們針對此類錫礦石設計了簡單有效的錫礦選礦工藝流程及錫礦選礦生產線設備配置。
如果是簡單的沙錫礦可以直接進行洗礦、分離、重選這套工藝回收率高，這一套設備可以做成一體式的，移動、運輸方便。而且可以采用多種重選設備來進行回收，回收率高、投資小。錫礦選礦設備 錫礦選礦設備按照工藝的不同也不同，錫礦選礦工藝流程約分為原礦處理、礦砂分選和礦泥分選三部分。原礦處理=錫選廠的原礦處理一般由洗礦、脫泥、破碎、篩分、分級、配礦、調漿和重介質預選等作業中的一項或幾項組成。懸振布溝機
含泥量大且膠結性強的原料，在進入選礦作業之前要經過洗礦和脫泥；洗礦在圓筒式或槽式洗礦機中，也可在洗礦篩上進行，或者用幾種設備組成洗礦流程；脫泥常用的設備有圓錐分級機和水力旋流器多為小型的，其直徑為125mm、75mm、50mm甚至＞5mm。
錫礦石選礦對破碎、篩分、分級等作業都有特殊的要求：破碎要達到但不得超過起始選礦粒度，以保障錫石只實現單體分離而不發生過粉碎，為避免過粉碎，通常采用多段磨礦和多段分選的流程；
篩分作業通常是為跳汰選礦做準備的；分級作業則為搖床選礦做準備；篩分和分級也常常作為控制破碎粒度的手段。 重選的調漿作業是與浮選的調漿不同的，重選的調漿是為了給后續作業提供所要求的濃度、細度和懸浮狀態。
如果是錫石就需要破碎這套工藝：砂錫礦經裝載機給入圓筒洗礦機進行洗礦，由于礦石中的粘性泥土含量較高，這些粘性泥土包裹著錫礦物和廢石，使之無法碎解，影響重選流程的正常進行，所以須進行洗礦。圓筒洗礦機針對于此類難洗礦石的洗礦，同時可以把洗礦后的產品分為兩個粒級，對于8mm以上的粒級進入細碎機細碎，使物料粒度控制在重選流程有效的入選粒度范圍之內。
小于8mm的物料經螺旋輸送機輸送至料倉與細碎后的物料混合。料倉下設置自動給料裝置，將物料均勻給入往復式循環溜槽，往復式循環溜槽作為重選流程的設備，其作用就是將錫石和廢石分離，取得高純度的錫石，拋棄不含錫的廢石，達到選礦提純的目的。該設備自動排礦精礦則直接進入精礦池。尾礦自動排棄。選鉭鈮礦設備
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